Indutores nanocristalinos amorfos oferecem vantagens em relação aos núcleos de ferrite tradicionais

Indutores nanocristalinos amorfos oferecem vantagens sobre os núcleos de ferrite tradicionais: Alta permeabilidade máxima e baixa perda do núcleo. Estas propriedades magnéticas permitem uma redução significativa do tamanho dos componentes eletrônicos.

Alta permeabilidade

Materiais de liga amorfa são criados pelo resfriamento rápido de uma corrente de metal fundido. O processo resulta em um material com ordenação de curto alcance e desordem de longo alcance em seu arranjo e combinação atômica. Isto permite que o material seja moldado em formas sem formar domínios magnéticos, o que reduziria a permeabilidade.

A permeabilidade amorfa destes núcleos é alta, permitindo-lhes operar em frequências mais altas do que os núcleos de aço tradicionais. Isso aumenta a densidade de potência do núcleo, reduzindo as perdas de cobre e melhorando a eficiência do projeto dos seus circuitos.

As tiras amorfas e nanocristalinas à base de ferro apresentam alta saturação e permeabilidade, tornando-as ideais para bobinas de modo comum em filtros EMC. Eles também são usados ​​para filtros de saída e transformadores de corrente em UPS, fontes de alimentação e outros componentes eletrônicos de potência. Outras aplicações incluem aparelhos de ar condicionado, reatores e lâmpadas economizadoras de energia. Esses núcleos oferecem excelente propriedade de frequência, indutância estável versus corrente de polarização CC, estabilidade variável de polarização CC e baixa perda.

Densidade de fluxo de alta saturação

Núcleos nanocristalinos amorfos têm maior densidade de fluxo magnético de saturação do que núcleos de ferrite. Isso se traduz em menos perdas sem carga, o que por sua vez leva a maior eficiência. Isto aumenta a produção de energia com menos perda de energia, o que também ajuda a reduzir os custos operacionais ao longo da vida útil de um dispositivo.

Tiras nanocristalinas amorfas à base de ferro laminado podem ser usadas para todos os tipos de componentes de fonte de alimentação comutada, incluindo transformadores de pulso, transformadores de controle e amplificadores. Eles podem operar nos estilos de operação single-end, ponte ou push-pull.

O tratamento térmico após a compactação pode eliminar a tensão interna que pode diminuir a permeabilidade, a coercividade e a magnetização de saturação. Além disso, pode promover a cristalização de grãos nanocristalinos superparamagnéticos para aumentar a permeabilidade e a coercividade. Os núcleos de ferro amorfo resultantes têm uma faixa de alta permeabilidade de 120 a 1200u com baixas perdas e Hc.

Baixa perda

A alta permeabilidade do metal nanocristalino amorfo oferece economia de tamanho, núcleo e mão de obra em comparação com designs de ferrite em eletrônica de potência. Essas vantagens, juntamente com as baixas perdas e a ampla faixa de temperatura operacional, fazem do Nanocristalino Amorfo a escolha ideal para transformadores de potência e bobinas em aplicações como inversores, UPS, ASD (Adjustable Speed ​​Drive) e fontes de alimentação comutadas (SMPS).

O efeito da proporção de mistura de pó de ferro carbonílico e diferentes procedimentos de tratamento térmico nas propriedades magnéticas de indutores de potência de moldagem de liga FeSiCrB amorfa foi investigado por um difratômetro de raios X e um SEM. As propriedades magnéticas foram caracterizadas pela medição da permeabilidade inicial e do ciclo de histerese dos corpos toroidais.

Miniaturização

Os indutores são usados ​​em circuitos eletrônicos para armazenar e liberar energia quando necessário. Eles também são usados ​​em muitas aplicações para reduzir a interferência eletromagnética (EMI). Núcleos nanocristalinos amorfos proporcionam melhor desempenho em altas frequências.

Ao contrário dos núcleos de aço tradicionais que operam em níveis mais baixos de saturação de fluxo à medida que a frequência aumenta, os núcleos de metal amorfo são muito menores e podem ser enrolados em correntes mais altas sem superaquecimento. Isso permite que você use menos voltas para a mesma indutância e economize nas perdas de cobre.