Benefícios de um núcleo de transformador de precisão

Núcleos de transformadores de precisão são usados ​​em vários equipamentos eletrônicos para ajustar e converter tensão. Eles também isolam circuitos para resistir à interferência eletromagnética, tornando-os um componente vital em dispositivos elétricos.

Para atingir alto desempenho, um bom núcleo de transformador deve ter baixas perdas de energia e alto grau de saturação. Esses requisitos podem ser atendidos usando um bom material com menor perda de ferro e maior permeabilidade.

Temperatura

A temperatura de um transformador é um dos parâmetros mais importantes que afetam sua eficiência. Se a temperatura estiver muito alta, ele superaquecerá e se tornará ineficiente. Isto pode causar danos ao transformador e levar a cortes de energia, o que pode representar um risco para edifícios e pessoas.

Esta tecnologia utiliza sensores de fibra óptica distribuídos para monitorar a temperatura de todo o transformador para monitoramento online. Ele apresenta vários benefícios em relação aos sensores de temperatura comuns usados ​​em transformadores, incluindo a capacidade de detectar pontos quentes em estágios iniciais. Isso o torna ideal para transformadores de MT/BT secos, de resina fundida e de óleo.

Eficiência Central

A eficiência central de um transformador de precisão é um fator importante em seu desempenho. Modelos de alta eficiência apresentam baixas perdas e são capazes de fornecer mais potência. Isso pode economizar energia, recursos e aumentar o desempenho e a eficiência do trabalho dos equipamentos eletrônicos.

Além do projeto, o processo de corte é um primeiro passo importante para garantir baixas perdas no núcleo. A precisão do corte é fundamental para evitar rebarbas nas bordas e reduzir grandes desperdícios de material. Um processo de corte que produza precisão de corte no comprimento também pode ajudar a minimizar a perda geral do conjunto do núcleo.

Núcleos fabricados em AM projetados com base na geometria da curva de Hilbert exibiram desempenho magnético AC comparável a seções transversais simples, com menor desenvolvimento de correntes parasitas e perdas de energia associadas.

Perdas

O núcleo de um transformador é um componente complexo com diversas perdas. É importante compreender essas perdas para melhorar seu desempenho. Essas perdas incluem perda por histerese, perda por correntes parasitas e perda anormal. Usar um sistema de testes preciso pode ajudar a medir essas perdas.

Tradicionalmente, a separação das perdas do núcleo é realizada com base no modelo Bertotti. Este modelo funciona bem na faixa de baixa densidade de fluxo magnético, mas não leva em consideração a influência da supersaturação do núcleo na perda na faixa de alta densidade de fluxo magnético. Isto leva a grandes erros de cálculo na perda de histerese.

Além de ter alta durabilidade, núcleos de transformador de precisão têm muitos benefícios que os tornam ideais para uso em diversas aplicações. Eles ajudam a economizar energia e recursos e a aumentar o desempenho e a eficiência a longo prazo. Além disso, são fáceis de instalar e possuem baixos custos de manutenção.

A escolha mais popular para um núcleo magnético é o ferro devido à sua alta permeabilidade e capacidade de amplificar a força de um campo eletromagnético. Este campo aumentado pode induzir uma mudança de tensão na bobina secundária, o que resulta em um fluxo de corrente alternada.

Uma produção precisa do núcleo do transformador requer uma linha de produção cortada no comprimento e chanfrada altamente precisa. Isto permite a automação de processos de montagem manual e reduz desperdícios significativos de material. Também é fundamental monitorar as perdas ao longo do processo produtivo para garantir baixas perdas nas laminações finais dos núcleos.